Machine de soudage automatique en mailles en fil métallique: 80% d'efficacité européenne à 20%!
Solution de machine de soudage de treillis de renfort
Afin d'aider nos clients à mieux comprendre le machine à souder les treillis d'armature et comment sélectionner celui qui convient en fonction de leurs besoins spécifiques, nous avons développé une solution complète. Cette solution garantit une qualité et des performances élevées, tout en offrant également la flexibilité nécessaire pour créer des solutions personnalisées adaptées à vos besoins uniques. Notre objectif est de répondre à vos besoins en matière de production de soudage de treillis avec la machine parfaite.
Cet article explore les avantages, les spécifications techniques et les composants de la machine à souder les treillis d'armature. Nous détaillerons comment sa conception et ses fonctionnalités contribuent à une production à haute efficacité. De plus, nous examinerons comment la machine à souder les treillis d’armature de RKM intègre une technologie de pointe pour garantir des performances exceptionnelles.
1. Avantage des machines pneumatiques
Les machines pneumatiques offrent plusieurs avantages dans la production de treillis d'armature, principalement en raison de leur fonctionnement efficace, de leurs performances fiables et de leur rentabilité. Les avantages suivants soulignent pourquoi les machines pneumatiques constituent un choix idéal pour le soudage des treillis:
- Un entretien plus facile : Les systèmes pneumatiques comportent moins de composants mécaniques, ce qui réduit le risque de défaillance mécanique et minimise les besoins de maintenance.
- Pression de soudage constante : Chaque point de soudure reçoit la même pression de soudage, ce qui garantit une qualité de soudage uniforme et une cohérence améliorée.
- Puissance de soudage élevée : Les machines pneumatiques sont équipées d'une puissance de soudage suffisante pour souder jusqu'à barre d'armature de 12 mm , offrant une flexibilité pour différents types de maillage.
- Vitesse de soudage rapide : Les vitesses de soudage peuvent atteindre jusqu'à 80 à 100 fois par minute , améliorant considérablement l’efficacité de la production.
- Fonctionnement efficace des électrodes : Les électrodes de soudage ne nécessitent pas un fonctionnement constant ; il suffit de les déconnecter à l'aide de l'électrovanne.
- Contrôle de précision : L'inclusion d'un soupape de réduction de pression de précision garantit une erreur minimale (± 0,5 %) et un débit élevé pour une production optimale de treillis.
2. Paramètres techniques
Le Machine de soudage de treillis de renfort propose une gamme de spécifications techniques conçues pour répondre aux besoins de la production moderne de treillis. Ci-dessous un tableau résumant les paramètres clés:
| Modèle | DP-GW-2500B |
|---|---|
| Diamètre du fil | 4-12mm |
| Espace de fil de ligne | 100-250mm |
| Espace de fil croisé | Min. 50millimètre |
| Largeur du maillage | Max. 2500millimètre |
| Longueur du maillage | Max. 6m |
| Points de soudure | 24pièces |
| Transformateurs de soudage | 150kVA x 12 pièces |
| Vitesse de soudage | Max. 80-100 fois/min |
| Alimentation du fil de ligne | Pré-redressé & prédécoupé |
| Alimentation en fil croisé | Pré-redressé & prédécoupé |
| Compresseur d'air | 3,7 m³/min |
| Poids | 8.2T |
| Taille de l'appareil | 20 x 4.7 x 2.3m |
Caractéristiques clés :
- Production de haute précision : Avec la capacité de produire des treillis avec des tolérances serrées, la machine garantit que les soudures sont cohérentes et répondent aux normes requises.
- Tailles de maillage personnalisables : La machine peut être adaptée pour produire des treillis de différentes dimensions, ce qui la rend adaptée à différentes applications de construction.
- Efficacité accrue : La capacité de soudage à grande vitesse augmente la productivité tout en maintenant la qualité, ce qui est essentiel pour répondre à la forte demande du secteur de la construction.
3. Système d'alimentation en fil
Le Système d'alimentation en fil joue un rôle essentiel en garantissant une production de treillis fluide et ininterrompue. Le système se compose de deux mécanismes principaux: Alimentation du fil de longitude Et Alimentation en fil croisé .
Alimentation du fil de longitude
- Tube en acier spécialement conçu : Cette conception simplifie l'alimentation des fils de ligne, garantissant un fonctionnement plus fluide.
- Servo Moteur & Réducteur planétaire : Le servomoteur de Panasonic, associé à un réducteur planétaire, facilite une alimentation efficace en fil, même pour les fils longs et supplémentaires.
- Serrage automatique : Les fils de ligne sont automatiquement serrés par Cylindres pneumatiques SMC , éliminant ainsi le besoin de réglages manuels pour différents diamètres de fil.
- Levage automatique du tunnel à fentes : Les tunnels à fentes se soulèvent automatiquement en tirant le treillis, ce qui réduit l'usure des électrodes de soudage.
Alimentation en fil croisé
- Conception du chargeur : Le dévidoir de fils croisés est spécialement conçu pour alimenter en continu une grande quantité de fils dans le système. Il peut gérer jusqu'à 1T de fil.
- Moteur & Réducteur : Un moteur et un réducteur durci travaillent ensemble pour assurer une alimentation fluide et continue des fils transversaux.
- Servo Moteur & Réducteur planétaire : Le servomoteur, le réducteur planétaire et l'accouplement de Panasonic fonctionnent ensemble pour contrôler la chute précise des fils transversaux, garantissant ainsi un couple, une précision et une stabilité élevés.
4. Système de soudage de treillis
Le Système de soudage de treillis est au cœur de l’efficacité de la machine. Il est conçu pour fournir des soudures puissantes et précises, garantissant une production de treillis de haute qualité.
Cylindres d'air sur mesure SMC : Le système de soudage utilise Cylindres à air bally SMC M90 , qui fournissent un Augmentation de 20 % de la puissance de sortie Et 30% de consommation d'air en moins . Ces vérins pneumatiques garantissent une réduction de la consommation d'énergie, permettant d'économiser jusqu'à 50% par rapport aux machines plus anciennes.
Conception des électrodes de soudage : Chaque électrode de soudage est contrôlée par un Cylindre pneumatique Bally SMC , et les électrodes sont refroidies à l'eau pour éviter la surchauffe.
Plaques de cuivre pour la conduction électrique : A Plaque de cuivre supérieure de 600 mm² Et Plaque de cuivre inférieure de 1000 mm² Connectez les électrodes de soudage et les transformateurs, facilitant la conduction électrique et prolongeant la durée de vie de l'équipement.
5. Système de traction de maille
Le Système de traction de maille assure un tirage précis du treillis, ce qui est crucial pour maintenir un espacement correct entre les fils longitudinaux et transversaux.
Haute précision : A Servomoteur Panasonic 2kw et un réducteur planétaire contrôlent le système de traction du maillage, garantissant une précision et une puissance élevées.
Ajustements automatiques : Le de haut en bas le mouvement du crochet de traction est contrôlé par Cylindres pneumatiques SMC .
Ajustements de l'espacement des fils transversaux : La distance de traction du treillis (c'est-à-dire l'espace entre les fils croisés) est facilement réglable via le Écran tactile CPL .
- Composants fiables : Le système utilise un J&marque T crémaillère de traction, ce qui garantit une traction plus précise avec moins de bruit. De plus, le Chaîne porte-câbles Igus importé d'Allemagne offre des performances et une durabilité de haute qualité.
6. Pièces électriques
Le Machine de soudage de treillis de renfort dispose de composants électriques fiables qui garantissent un fonctionnement fluide et des performances supérieures.
| Composants électriques | Marque |
|---|---|
| PLC | Panasonic (Japon) |
| Écran tactile | Weinview (Taïwan) |
| Appareil basse tension | Schneider (France) |
| Interrupteur | ABB (Suède/Suisse) |
| Commutateur pneumatique | Schneider (France) |
| Alimentation | Delta (Taïwan) |
| Servomoteur | Panasonic (Japon) |
| Borne de fil | Phénix (Allemagne) |
| SCR | Infineon (Allemagne) |
Ces composants, provenant des principaux fabricants mondiaux, garantissent le fonctionnement fluide et fiable de la machine, minimisant les temps d'arrêt et améliorant la productivité.
7. Équipement auxiliaire
Pour compléter la machine principale et garantir des performances optimales, RKM fournit également des équipements auxiliaires.
Machine à dresser et à couper les fils GT4-12
Cette machine est utilisée pour redresser et couper les fils aux longueurs requises.
| Paramètres techniques | |
|---|---|
| Diamètre du fil | 4mm-10mm |
| La longueur de coupe | 500-6000mm |
| Vitesse | 52 m/min |
| Moteur de redressage | 11kW |
| Moteur de coupe | 5.5kW |
| Précision de lissage | ±2mm |
| Précision de coupe | ±10mm |
| Taille de l'appareil | 2940×800×1100mm |
| Poids | 1200KG |
Dispositif de refroidissement par eau de type fermé MG-15C (D)
À des fins de refroidissement, cet appareil maintient des températures optimales pour le processus de soudage.
| Paramètres techniques | |
|---|---|
| Puissance d'entrée | 16.31kW |
| Capacité de refroidissement | 41.8kW |
| Réfrigérant | R22 |
| Débit | 7,17 m³/heure |
| Taille de l'appareil | 1,8 × 1 × 1,6 m |
| Poids | 750KG |
Compresseur d'air & Équipement associé
Un compresseur d'air, un réservoir d'air et un sécheur associé sont fournis pour fournir l'air comprimé nécessaire au système.
| Paramètres techniques | |
|---|---|
| Capacité aérienne | 3,7 m³/min |
| Pression de l'air | 0.8amp |
| Puissance du moteur | 22kW |
| Taille de l'appareil | 1,2 × 0,8 × 1,12 m |
| Poids | 380KG |
8. Types de barres d'armature soudables
La machine est capable de souder barres rondes en treillis fini Et barres nervurées , avec une profondeur de soudage de 15% .
9. Ingénieur d'envoi
RKM peut fournir des services d'installation, de débogage et de formation sur site avec les meilleurs techniciens. Cela garantit que les clients tirent le meilleur parti de leur équipement et sont entièrement formés pour utiliser le système efficacement.
