راه حل تولید مش جوش داده شده با راندمان بالا
... راه حل تولید مش جوش داده شده با راندمان بالا برای پاسخگویی به تقاضاهای رو به رشد تولیدکنندگانی طراحی شده است که به دنبال بهینه سازی فرآیندهای تولید خود با حفظ استانداردهای با کیفیت هستند. این راه حل فن آوری های پیشرفته را در جوشکاری مش سیم ادغام می کند و ترکیبی یکپارچه از دقت، سرعت و تطبیق پذیری را ارائه می دهد. دارای سیستم های تغذیه خودکار، پیشرفته دستگاه های جوش مش سیم و ساخت و ساز قوی، راه حل تولید مش کارآمد را با حداقل زمان خرابی تضمین می کند. این راه حل با توانایی خود برای رسیدگی به قطرهای مختلف سیم و اندازه های مش، انعطاف پذیری را برای تولیدکنندگان فراهم می کند تا به کاربردهای مختلف، از ساخت و ساز و امنیت گرفته تا فیلتراسیون و کاربردهای تزئینی پاسخ دهند. با اتخاذ این سیستم با راندمان بالا، مشاغل می توانند بهره وری را افزایش دهند، ضایعات مواد را کاهش دهند و سود کلی را بهبود بخشند.
... راه حل تولید مش جوش داده شده با راندمان بالا مزایای بی شماری را ارائه می دهد. بیایید عمیق‌تر به ویژگی‌های خاص دستگاه جوش سیمی مشبک و چگونگی پاسخگویی به نیازهای مختلف تولیدکنندگان مدرن بپردازیم. ما اجزای کلیدی و عملکردهای فنی دستگاه را با تمرکز بر نحوه ادغام یکپارچه آن در خط تولید شما بررسی خواهیم کرد. با درک این جنبه‌ها، کسب‌وکارها می‌توانند فرآیند تولید خود را افزایش دهند و از کارایی و خروجی با کیفیت بالا اطمینان حاصل کنند.
1. پارامترهای فنی
در زیر به تفصیل پارامترهای فنی کلیدی دستگاه اشاره شده است:
2. کابینت کنترل الکتریکی - اجزای اصلی الکتریکی :
...
کابینت کنترل الکتریکی
یکی از اجزای حیاتی دستگاه جوش مشبک DP-FP-2000BN+ است که سیستم های الکتریکی اولیه را در خود جای می دهد که کل عملیات را تنظیم می کند. این سیستم برندهای بین المللی با کیفیت بالا را ادغام می کند و اطمینان طولانی مدت و حداقل میزان خرابی را تضمین می کند.:
- قطعات با کیفیت بالا : RKM برندهای بین المللی پیشرو مانند پاناسونیک , وین ویو , اشنایدر ، و ABB برای اطمینان از اینکه قطعات الکتریکی از بالاترین کیفیت برخوردار هستند، اطمینان طولانی مدت و حداقل میزان خرابی را تضمین می کند.
- رابط کاربر پسند : کنترل پنل دارای یک صفحه نمایش لمسی Weinview (تایوان). ، به اپراتورها یک رابط بصری برای نظارت بر عملکرد ماشین، تنظیم تنظیمات و کنترل پارامترهایی مانند سرعت جوش، کشش سیم و عملکرد ترانسفورماتور ارائه می دهد.
- سیستم های کنترل پیشرفته : PLC پاناسونیک اتوماسیون دقیق را تضمین می کند، بازخورد بلادرنگ را ارائه می دهد و امکان تنظیم خودکار برای تولید مش ثابت را فراهم می کند. این سیستم کنترل امکان عیب یابی سریع را فراهم می کند و زمان خرابی را در طول عملیات به حداقل می رساند.
این راه‌اندازی الکتریکی برای افزایش کنترل کاربر، بهبود کیفیت تولید و کاهش احتمال مشکلات عملیاتی طراحی شده است که در نهایت بهره‌وری بالاتری را برای کسب‌وکار شما ایجاد می‌کند. ما همچنین می‌توانیم راه‌حل و اجزا را با توجه به نیازهای خاص شما سفارشی کنیم و همیشه راه‌حل‌های رضایت‌بخشی را به شما ارائه دهیم.
3. سیستم تغذیه سیم
... سیستم تغذیه سیم RKM-FP-2500BN+ با دقت طراحی شده است تا از جریان روان و بدون وقفه مواد اطمینان حاصل کند و کارایی تولید را افزایش دهد. از دو مکانیسم تغذیه اولیه تشکیل شده است:
تغذیه سیم خط:
- حداکثر ظرفیت : این سیستم می تواند تا 1000 کیلوگرم سیم را تغذیه کند و اطمینان حاصل کند که دسته های بزرگ را می توان بدون بارگیری مجدد مکرر به طور موثر پردازش کرد.
- فرآیند خودکار : سیم به طور خودکار از سیم پرداخت می شود، که می تواند تا 1T مواد را از طریق اولین دستگاه غلتکی تنظیم مستقیم نگه دارد. این تضمین می کند که سیم مستقیم و به طور مداوم وارد دستگاه جوش می شود.
- ذخیره سازی سیم کنترل شده : دستگاه ذخیره سیم سیم های طولی را گام به گام تغذیه می کند و از یک دستگاه غلتکی تنظیم مستقیم دوم عبور می کند. این فرآیند خطر پیچ خوردگی یا خم شدن را به حداقل می رساند و اطمینان می دهد که سیم در شرایط بهینه برای مرحله بعدی فرآیند تولید مش قرار دارد.
تغذیه سیم متقاطع:
- از قبل صاف شده & پیش برش : سیم های متقاطع از قبل صاف شده و از قبل بریده شده اند و روی دستگاه ذخیره سازی سیم متقاطع قرار می گیرند که می تواند تا 1 تن سیم را در خود نگه دارد. این سیستم اطمینان حاصل می کند که سیم ها قبل از ورود به فیدر در شکل کامل هستند.
- سروو موتور برای کنترل دقیق : A سروو موتور تغذیه دقیق سیم های متقاطع به سیستم را کنترل می کند. با يکي موتور با گشتاور بالا ، تغذیه پایدار است و از قرار دادن دقیق و جوشکاری مطمئن تر اطمینان می دهد.
- انتقال کارآمد سیم : طراحی سیستم تضمین می کند که تغذیه سیم با حداقل مداخله دستی انجام می شود، که هزینه های نیروی کار را کاهش می دهد و کارایی کلی را افزایش می دهد.
4. سیستم جوش
... سیستم جوش RKM-FP-2500BN+ برای جوشکاری با سرعت بالا و با کیفیت بالا طراحی شده است و اطمینان حاصل می کند که محصول مش نهایی مطابق با استانداردهای صنعت برای استحکام و یکنواختی است.
- الکترودهای آب خنک : بازو و پایه الکترود تحتانی با الف طراحی شده است سیستم خنک کننده آب که از گرم شدن بیش از حد در طول عملیات جوشکاری طولانی مدت جلوگیری می کند. این مکانیسم خنک کننده به حفظ دمای ثابت کمک می کند و فرآیندهای جوشکاری صاف را تضمین می کند.
- سیلندرهای هوای SMC : سیلندرهای هوای SMC الکترودهای جوشکاری را کنترل کنید و قدرت بالا و سرعت جوشکاری سریعتر را ارائه دهید. این سیلندرها مستحکم هستند و کنترل بیشتری برای جوشکاری دقیق دارند.
- صفحه مسی و پایه الکترود : صفحه مسی که پایه الکترود پایینی و ترانسفورماتورهای جوشکاری را به هم متصل می کند، هدایت الکتریکی را بهبود می بخشد، اتلاف انرژی را کاهش می دهد و فرآیند جوشکاری کارآمدتر را تضمین می کند.
... شیرهای الکترومغناطیسی برند SMC وارداتی از ژاپن کنترل دقیق فرآیند جوشکاری را تضمین می کند و اطمینان حاصل می کند که مش تولید شده سازگار و با بالاترین کیفیت است.
5. سیستم کشش مش
... سیستم کشش مش طراحی شده است تا اطمینان حاصل شود که مش منبسط شده به طور موثر و دقیق کشیده می شود و به حفظ فاصله ثابت بین سیم های طولی و متقاطع کمک می کند.
- سروو موتور و کاهنده سیاره ای : سروو موتور پاناسونیک ، همراه با الف کاهنده سیاره ای ، تضمین می کند که کشش مش دقیق و دقیق، با حداقل لرزش و سر و صدا است. این سیستم حرکت صاف مش را امکان پذیر می کند و از اعوجاج در حین تولید جلوگیری می کند.
- تنظیم فاصله بین سیم : فاصله سیم متقاطع را می توان به راحتی از طریق تنظیم کرد صفحه نمایش لمسی رابط، تضمین می کند که سازندگان می توانند به سرعت تنظیمات را برای مشخصات مش های مختلف تغییر دهند.
- دوام و کاهش سایش : زنجیره دراگ ایگوس و.. J&قفسه کشی برند T طراحی شده اند تا از دوام، حتی در شرایط استفاده زیاد اطمینان حاصل کنند. این قطعات باعث طول عمر می شوند و به پایین نگه داشتن هزینه های نگهداری کمک می کنند.
RKM-FP-2500BN+ RKM مجهز به یک دستگاه خودکار است برش مش و.. سیستم سقوط مش که عملکرد بدون درز را پس از فرآیند جوشکاری تضمین می کند.
- برش خودکار مش : دستگاه شامل یک سیستم برش توری خودکار است که طول برش دقیق را تضمین می کند که توسط آن کنترل می شود PLC . این ویژگی باعث بهبود راندمان تولید و حذف مداخله دستی می شود.
- سقوط خودکار مش : پس از برش مش، پانل مش که می تواند به اندازه 6.1 متر باشد، به طور خودکار سقوط می کند و از خط تولید خارج می شود و حداقل جابجایی را تضمین می کند.
- تراز مش : سیلندرهای هوای SMC قبل از افتادن، مش را به طور خودکار تراز کنید و اطمینان حاصل کنید که مش کاملاً تراز شده و آماده روی هم قرار گرفتن است.
7. تجهیزات کمکی
RKM تجهیزات کمکی اضافی را برای اطمینان از کارآمد بودن و کارآمد بودن فرآیند تولید کلی فراهم می کند:
- ماشین صاف کردن و برش سیم با سرعت بالا (GT3-8) : این دستگاه می تواند سیم را با ظرفیت تا 120 متر در دقیقه و تضمین می کند که سیم ها با دقت بالایی پردازش می شوند.
- چیلر صنعتی : چیلر به حفظ دمای عملیاتی بهینه کمک می کند و از گرم شدن بیش از حد در طول دوره های تولید با سرعت بالا جلوگیری می کند.
- کمپرسور هوا : کمپرسور هوا هوای فشرده لازم را برای عملکرد اجزای مختلف ماشین فراهم می کند و عملکرد کلی را بهبود می بخشد.
RKM ماشین مش جوش داده شده اتوماتیک RKM-FP-2500BN+ یک راه حل جامع برای تولیدکنندگانی که به دنبال افزایش کارایی، دقت و انعطاف پذیری فرآیندهای تولید مش خود هستند، ارائه می دهد. این دستگاه با سیستم جوشکاری پیشرفته، قطعات الکتریکی با کیفیت بالا، کنترل‌های کاربر پسند و ساختار قوی، نیازهای متنوع صنایع مدرن را برآورده می‌کند. ویژگی‌های دستگاه - از جمله سیستم‌های تغذیه خودکار، کشیدن مش و برش دقیق، و همچنین پشتیبانی عالی پس از فروش - آن را به گزینه‌ای ایده‌آل برای مشاغلی تبدیل می‌کند که هدفشان بهبود کیفیت محصول و افزایش کارایی تولید است.
با ادغام فناوری RKM، تولیدکنندگان می‌توانند از خروجی ثابت، کاهش ضایعات و بهبود سودآوری اطمینان حاصل کنند و خود را در یک بازار رقابتی متمایز کنند.
