loading

Máquina de soldagem automática de malha de arame: 80% de eficiência européia a 20% de custo!

Solução de produção de malha soldada de alta eficiência

Máquina de solda de malha de arame totalmente automática

O Solução de produção de malha soldada de alta eficiência foi projetado para atender às crescentes demandas dos fabricantes que buscam otimizar seus processos de produção, mantendo altos padrões de qualidade. Esta solução integra tecnologias avançadas em soldagem de malha de arame, oferecendo uma combinação perfeita de precisão, velocidade e versatilidade. Apresentando sistemas de alimentação automatizados, tecnologia de ponta máquinas de solda de malha de arame , e construção robusta, a solução garante uma produção eficiente de malha com tempo de inatividade mínimo. Com sua capacidade de lidar com vários diâmetros de fio e tamanhos de malha, esta solução oferece aos fabricantes a flexibilidade para atender a diversas aplicações, desde construção e segurança até usos decorativos e de filtração. Ao adotar este sistema de alta eficiência, as empresas podem aumentar a produtividade, reduzir o desperdício de materiais e melhorar a rentabilidade geral.

O Solução de produção de malha soldada de alta eficiência oferece inúmeras vantagens. Vamos nos aprofundar nas características específicas da máquina de solda de tela de arame e como ela atende às diversas necessidades dos fabricantes modernos. Exploraremos os principais componentes e funções técnicas da máquina, com foco em como ela se integra perfeitamente à sua linha de produção. Ao compreender esses aspectos, as empresas podem aprimorar seu processo de produção, garantindo eficiência e resultados de alta qualidade.

1. Parâmetros técnicos

Abaixo está uma análise detalhada dos principais parâmetros técnicos da máquina:

Technical Parameters

2. Gabinete de Controle Elétrico - Principais Componentes Elétricos :

Panasonic (Japan) PLC
PLC: Panasonic (Japão)
Weinview (Taiwan) touch screen
Tela sensível ao toque: Weinview (Taiwan)
Schneider (France)&ABB
Interruptor de ar: Schneider (França)
(Switzerland) switch
Switch: ABB (Suécia/Suíça)
Delta (Taiwan) power supply
Fonte de alimentação: Delta (Taiwan)
Panasonic (Japan) servo drive
Servo Driver: Panasonic (Japão)
Phoenix wire terminal
Terminal de fio: Phoenix (Alemanha)
Relay board
Placa de relé: projetada sob medida pelos engenheiros da RKM

O Gabinete de controle elétrico é um componente crítico da máquina de solda de malha DP-FP-2000BN+, alojando os sistemas elétricos primários que regulam toda a operação. Este sistema integra marcas internacionais de alta qualidade, garantindo confiabilidade duradoura e taxas mínimas de falhas:

  • Componentes de alta qualidade : A RKM integra marcas líderes internacionais como  Panasonic Weinview Schneider , E  ABB  para garantir que os componentes elétricos sejam da mais alta qualidade, garantindo confiabilidade duradoura e taxas mínimas de falhas.
  • Interface amigável : O painel de controle incorpora um  Tela sensível ao toque Weinview (Taiwan) , fornecendo aos operadores uma interface intuitiva para monitorar o desempenho da máquina, ajustar configurações e controlar parâmetros como velocidade de soldagem, tensão do fio e operação do transformador.
  • Sistemas de controle avançados : O  CLP Panasonic  garante automação precisa, oferecendo feedback em tempo real e permitindo ajustes automáticos para produção consistente de malha. Este sistema de controle permite uma rápida solução de problemas e minimiza o tempo de inatividade durante as operações.

Esta configuração elétrica foi projetada para aprimorar o controle do usuário, melhorar a qualidade da produção e reduzir a probabilidade de problemas operacionais, gerando, em última análise, maior produtividade para o seu negócio  Também podemos personalizar a solução e os componentes de acordo com as suas necessidades específicas, proporcionando-lhe sempre soluções satisfatórias.


3. Sistema de alimentação de arame

Sistema de alimentação de arame  do RKM-FP-2500BN+ é meticulosamente projetado para garantir um fluxo de material suave e ininterrupto, aumentando a eficiência da produção. Consiste em dois mecanismos primários de alimentação:

Alimentação de fio de linha:

  • Capacidade máxima : O sistema pode alimentar até 1.000 kg de fio, garantindo que grandes lotes possam ser processados ​​com eficiência sem recarga frequente.
  • Processo Automatizado : O fio é alimentado automaticamente a partir do desenrolamento do fio, que pode conter até 1T de material, através do primeiro dispositivo de rolo de ajuste reto. Isso garante que o fio entre na máquina de solda de maneira reta e consistente.

Solução de produção de malha soldada de alta eficiência 10

  • Armazenamento de fio controlado : O dispositivo de armazenamento de fio alimenta os fios longitudinais passo a passo, passando por um segundo dispositivo de rolo de ajuste reto. Este processo minimiza o risco de torções ou dobras, garantindo que o fio esteja em ótimas condições para a próxima etapa do processo de produção da malha.

Solução de produção de malha soldada de alta eficiência 11

Alimentação Cruzada de Arame:

  • Pré-Endireitado & Pré-corte : Os fios cruzados são pré-endireitados e pré-cortados e colocados no dispositivo de armazenamento de fios cruzados, que pode conter até 1T de fios. Este sistema garante que os fios estejam em perfeito estado antes de entrar no alimentador.
  • Servo Motor para Controle Preciso : A  servo motor  controla a alimentação precisa de fios cruzados no sistema. Com um  motor de alto torque , a alimentação é estável, garantindo posicionamento preciso e soldagem mais confiável.
  • Manuseio Eficiente de Fios : O design do sistema garante que a alimentação do arame ocorra com intervenção manual mínima, o que reduz os custos de mão de obra e aumenta a eficiência geral.

4. Sistema de soldagem

Sistema de soldagem  do RKM-FP-2500BN+ foi projetado para soldagem de alta velocidade e alta qualidade, garantindo que o produto de malha final atenda aos padrões da indústria em termos de resistência e uniformidade.

  • Eletrodos resfriados a água : O braço superior e a base inferior do eletrodo são projetados com um  sistema de refrigeração a água , o que evita o superaquecimento durante operações de soldagem prolongadas. Este mecanismo de resfriamento ajuda a manter uma temperatura consistente, garantindo processos de soldagem suaves.
  • Cilindros de Ar SMC Cilindros de ar SMC controlar os eletrodos de soldagem, proporcionando alta potência e velocidades de soldagem mais rápidas. Esses cilindros são robustos e oferecem maior controle para soldagem de precisão.
SMC 80 air cylinders
  • Placa de cobre e base de eletrodo : A placa de cobre que conecta a base inferior do eletrodo e os transformadores de soldagem melhora a condutividade elétrica, reduzindo a perda de energia e garantindo um processo de soldagem mais eficiente.

Válvulas eletromagnéticas da marca SMC importados do Japão garantem um controle preciso do processo de soldagem, garantindo que a malha produzida seja consistente e da mais alta qualidade.

5. Sistema de puxar malha

Sistema de puxar malha  foi projetado para garantir que a malha expandida seja puxada com eficiência e precisão, ajudando a manter um espaçamento consistente entre os fios longitudinais e transversais.

  • Servo Motor e Redutor Planetário : O  Servomotor Panasonic , combinado com um  redutor planetário , garante que a extração da malha seja precisa e precisa, com vibração e ruído mínimos. Este sistema permite um movimento suave da malha e evita distorções durante a produção.
  • Ajuste de espaçamento entre fios : O espaçamento dos fios cruzados pode ser facilmente ajustado através do  tela sensível ao toque interface, garantindo que os fabricantes possam modificar rapidamente as configurações para diferentes especificações de malha.
Panasonic (Japan) servo motor
Servomotor Panasonic (Japão)
touch screen
Tela de toque
  • Durabilidade e desgaste reduzido : O  Corrente de arrasto Igus  E  J&Rack puxador da marca T  são projetados para garantir durabilidade, mesmo sob uso intenso. Esses componentes proporcionam longevidade e ajudam a manter baixos os custos de manutenção.
6. Corte de malha & Sistema em Queda

O RKM-FP-2500BN+ da RKM vem equipado com um sistema automatizado  corte de malha  E  sistema de queda de malha  que garante uma operação perfeita após o processo de soldagem.

  • Corte automático de malha : A máquina inclui um sistema automático de corte de malha que garante comprimentos de corte precisos, controlados pelo  PLC . Esse recurso melhora a eficiência da produção e elimina a intervenção manual.
Automatic mesh cutting machine
Máquina automática de corte de malha
Automatic mesh falling &stacking machine
Queda automática de malha &máquina de empilhamento
  • Queda automática de malha : Após o corte da malha, o painel de malha, que pode ter até 6,1 metros, cai automaticamente e sai da linha de produção, garantindo um manuseio mínimo.
  • Alinhamento de malha Cilindros de ar SMC  alinhe automaticamente a malha antes de cair, garantindo que a malha esteja perfeitamente alinhada e pronta para empilhamento.

7. Equipamento auxiliar

A RKM fornece equipamentos auxiliares adicionais para garantir que todo o processo de produção seja eficiente e simplificado:

Wire Straightening And Cutting Machine GTY2-3
Máquina de endireitamento e corte de fio de alta velocidade GT3-8
UN-16 butt welder, 1 set
Soldador de topo UN-16, 1 conjunto
  • Máquina de corte e endireitamento de fio de alta velocidade (GT3-8) : Esta máquina pode endireitar e cortar fios com capacidade de até  120m/min e garante que os fios sejam processados ​​com alta precisão.
  • Resfriador Industrial : O chiller ajuda a manter temperaturas operacionais ideais, evitando o superaquecimento durante operações de produção em alta velocidade.
  • Compressor de ar : O compressor de ar fornece o ar comprimido necessário para a operação de vários componentes da máquina, melhorando a funcionalidade geral.

RKM  Máquina automática de malha soldada RKM-FP-2500BN+  oferece uma solução abrangente para fabricantes que buscam aumentar a eficiência, a precisão e a flexibilidade de seus processos de produção de malhas. Com seu avançado sistema de soldagem, componentes elétricos de alta qualidade, controles fáceis de usar e construção robusta, esta máquina atende às diversas necessidades das indústrias modernas. Os recursos da máquina — incluindo sistemas de alimentação automatizados, tração e corte precisos da malha, bem como excelente suporte pós-venda — tornam-na a escolha ideal para empresas que desejam melhorar a qualidade do produto e aumentar a eficiência da produção.

Ao integrar a tecnologia da RKM, os fabricantes podem garantir uma produção consistente, redução de desperdícios e maior rentabilidade, diferenciando-se num mercado competitivo.

prev.
Solução de máquina de solda de malha de reforço
Recomendado para você
sem dados
Entrar em contato conosco
A empresa está cooperando com os principais fabricantes de máquinas de solda de malha de arame da Europa na pesquisa e desenvolvimento de tecnologia. Insistimos na inovação independente para otimizar.
Entre em contato
Gerente de marketing: Mars Han
Tel:86 18133801397
Whatsapp/ WeChat : +86 18133801397

Adicionar:
Condado de Anping, cidade de Hengshui, província de Hebei


Copyright © 2025 Hebei Dapu Machinery Manufacturing Co., Ltd. - www.dapumach.com | Mapa do site |  Política de Privacidade
Contact us
whatsapp
contact customer service
Contact us
whatsapp
cancelar
Customer service
detect