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Máquina de soldagem automática de malha de arame: 80% de eficiência européia a 20% de custo!

Solução de máquina de solda de malha de reforço

Cotação de máquina de solda de malha de reforço

Para ajudar nossos clientes a entender melhor o máquina de solda de malha de reforço e como selecionar o caminho certo com base em suas necessidades específicas, desenvolvemos uma solução abrangente. Esta solução garante alta qualidade e desempenho, ao mesmo tempo que oferece flexibilidade para criar soluções personalizadas adaptadas às suas necessidades exclusivas. Nosso objetivo é atender às suas necessidades de produção de soldagem de malha com a máquina perfeita.

Este artigo explora as vantagens, especificações técnicas e componentes da máquina de solda de malha de reforço. Detalharemos como seu design e recursos contribuem para uma produção de alta eficiência. Além disso, veremos como a máquina de solda de malha de reforço da RKM integra tecnologia avançada para garantir um desempenho excepcional.

Reinforcing Mesh Welding Machine (3)

1. Vantagem de máquinas pneumáticas

As máquinas pneumáticas oferecem diversas vantagens na produção de telas de reforço, principalmente devido à sua operação eficiente, desempenho confiável e economia. Os benefícios a seguir destacam porque as máquinas pneumáticas são a escolha ideal para soldagem de malha:

  • Manutenção mais fácil : Os sistemas pneumáticos possuem menos componentes mecânicos, reduzindo o risco de falha mecânica e minimizando os requisitos de manutenção.
  • Pressão de soldagem consistente : Cada ponto de soldagem recebe a mesma pressão de soldagem, o que garante qualidade de soldagem uniforme e consistência aprimorada.
  • Alto poder de soldagem : As máquinas pneumáticas estão equipadas com potência de soldagem suficiente para soldar até vergalhão de 12 mm , proporcionando flexibilidade para diferentes tipos de malha.
  • Velocidade de soldagem rápida : As velocidades de soldagem podem atingir até 80-100 vezes por minuto , melhorando significativamente a eficiência da produção.
  • Operação eficiente do eletrodo : Os eletrodos de soldagem não requerem operação constante; eles só precisam ser desconectados através da válvula eletromagnética.
  • Controle de Precisão : A inclusão de um válvula de redução de pressão de precisão garante erro mínimo (±0,5%) e alto fluxo para produção ideal de malha.

2. Parâmetros técnicos

O Máquina de solda de malha de reforço oferece uma gama de especificações técnicas projetadas para atender às necessidades da produção moderna de malhas. Abaixo está uma tabela resumindo os principais parâmetros:

Modelo DP-GW-2500B
Diâmetro do fio 4-12 mm
Espaço do fio de linha 100-250 mm
Espaço de fio cruzado mín. 50milímetros
Largura da malha máx. 2500milímetros
Comprimento da malha máx. 6m
Pontos de soldagem 24peças
Transformadores de soldagem 150kVA x 12pcs
Velocidade de soldagem máx. 80-100 vezes/min
Alimentação de fio de linha Pré-endireitado & pré-cortado
Alimentação Cruzada de Arame Pré-endireitado & pré-cortado
Compressor de ar 3,7m³/min
Peso 8.2T
Tamanho da máquina 20 x 4.7 x 2.3m

Principais características :

  • Produção de alta precisão : Com a capacidade de produzir malhas com tolerâncias restritas, a máquina garante que as soldas sejam consistentes e atendam aos padrões exigidos.
  • Tamanhos de malha personalizáveis : A máquina pode ser adaptada para produzir malhas de diversas dimensões, tornando-a adequada para diferentes aplicações de construção.
  • Maior eficiência : A capacidade de soldagem em alta velocidade aumenta a produtividade e mantém a qualidade, o que é essencial para atender à alta demanda da indústria da construção.

3. Sistema de alimentação de arame

O Sistema de alimentação de arame desempenha um papel vital para garantir uma produção de malha suave e ininterrupta. O sistema consiste em dois mecanismos principais: Alimentação de arame em longitude E Alimentação Cruzada de Arame .

Alimentação de arame em longitude

  • Tubo de aço especialmente projetado : Este design simplifica a alimentação dos fios de linha, garantindo uma operação mais suave.
  • Servo Motor & Redutor Planetário : O servo motor da Panasonic, combinado com um redutor planetário, facilita a alimentação eficiente do fio, mesmo para fios extras longos.
  • Fixação Automática : Os fios de linha são fixados automaticamente Cilindros de ar SMC , eliminando a necessidade de ajustes manuais para diferentes diâmetros de fio.
  • Elevação automática do túnel de slot : Os túneis das ranhuras levantam-se automaticamente ao puxar a malha, o que reduz o desgaste dos eletrodos de soldagem.
Longitude wire feeding (1)
Alimentação de arame em longitude (1)
Longitude wire feeding (2)
Alimentação de arame em longitude (2)
Longitude wire feeding (3)
Alimentação de arame em longitude (3)

Alimentação Cruzada de Arame

  • Projeto do alimentador : O alimentador de arame cruzado foi especialmente projetado para alimentar continuamente uma grande quantidade de arame no sistema. Ele pode lidar com até 1T de fio.
  • Motor & Redutor : Um motor e um redutor endurecido trabalham juntos para garantir a alimentação suave e contínua dos fios transversais.
  • Servo Motor & Redutor Planetário : O servo motor, o redutor planetário e o acoplamento da Panasonic trabalham juntos para controlar a queda precisa dos fios cruzados, garantindo alto torque, precisão e estabilidade.
Cross wire feeding (1)
Alimentação de fio cruzado (1)
Cross wire feeding (2)
Alimentação cruzada de fio (2)

4. Sistema de soldagem de malha

O Sistema de soldagem de malha está no centro da eficiência da máquina. Ele foi projetado para fornecer soldas poderosas e precisas, garantindo a produção de malhas de alta qualidade.

SMC (Japan) custom-made M90 bally air cylinders (2)

  • Cilindros de ar personalizados SMC : O sistema de soldagem utiliza Cilindros de ar bally SMC M90 , que fornecem uma Aumento de 20% na potência de saída E 30% menos consumo de ar . Estes cilindros de ar garantem uma redução no consumo de energia, economizando até 50% em comparação com máquinas mais antigas.

  • Projeto de eletrodo de soldagem : Cada eletrodo de soldagem é controlado por um Cilindro de ar bally SMC , e os eletrodos são resfriados a água para evitar superaquecimento.

  • Placas de cobre para condução elétrica : A Placa de cobre superior de 600mm² E Placa de cobre inferior de 1000mm² conectar os eletrodos de soldagem e transformadores, facilitando a condução elétrica e prolongando a vida útil do equipamento.

Welding Transformer

5. Sistema de puxar malha

O Sistema de puxar malha garante tração precisa da malha, o que é crucial para manter o espaçamento correto entre os fios longitudinais e transversais.

  • Alta precisão : A Servomotor Panasonic 2kw e o redutor planetário controlam o sistema de tração da malha, garantindo alta precisão e potência.

  • Ajustes Automáticos : O para cima e para baixo o movimento do gancho de puxar é controlado por Cilindros de ar SMC .

  • Ajustes de espaçamento entre fios : A distância de tração da malha (ou seja, o espaço do fio cruzado) é facilmente ajustável através do Tela sensível ao toque do CLP .

Panasonic (Japan) servo motor (2)
Servo motor Panasonic (Japão) (2)
SMC (Japan) air cylinders
Cilindros de ar SMC (Japão)
touch screen (2)
tela sensível ao toque (2)
  • Componentes confiáveis : O sistema usa um J&Marca T rack de tração, que garante uma tração mais precisa e com menos ruído. Além disso, o Corrente de arrasto Igus importado da Alemanha oferece desempenho e durabilidade de alta qualidade.

6. Peças Elétricas

O Máquina de solda de malha de reforço apresenta componentes elétricos confiáveis ​​que garantem operação suave e desempenho superior.

Electric Parts

Componentes elétricos Marca
PLC Panasonic (Japão)
Tela de toque Weinview (Taiwan)
Aparelho de baixa tensão Schneider (França)
Interruptor ABB (Suécia/Suíça)
Interruptor de ar Schneider (França)
Fonte de alimentação Delta (Taiwan)
Motorista Servo Panasonic (Japão)
Terminal de fio Fénix (Alemanha)
SCR Infineon (Alemanha)

Esses componentes, provenientes dos principais fabricantes globais, garantem que a máquina funcione de maneira suave e confiável, minimizando o tempo de inatividade e aumentando a produtividade.

7. Equipamento auxiliar

Para complementar a máquina principal e garantir ótimo desempenho, a RKM também fornece equipamentos auxiliares.

Máquina de endireitamento e corte de fio GT4-12

Esta máquina é usada para endireitar e cortar fios nos comprimentos necessários.

Parâmetros técnicos

Diâmetro do fio 4mm-10mm
Comprimento de corte 500-6000 mm
Velocidade 52m/min
Motor de endireitamento 11kw
Motor de corte 5.5kw
Precisão de alisamento ±2mm
Precisão de corte ±10 mm
Tamanho da máquina 2940×800×1100mm
Peso 1200KG

Dispositivo de resfriamento de água tipo fechado MG-15C (D)

Industrial chiller MG-12C (D) (2)

Para fins de resfriamento, este dispositivo mantém temperaturas ideais para o processo de soldagem.

Parâmetros técnicos

Potência de entrada 16.31kw
Capacidade de refrigeração 41.8kw
Refrigerante R22
Quociente de vazão 7,17m³/h
Tamanho da máquina 1,8×1×1,6m
Peso 750KG

Compressor de ar & Equipamento Associado

Um compressor de ar, um tanque de ar e um secador associado são fornecidos para fornecer o ar comprimido necessário para o sistema.

Air compressor air tank drier with inverter (2)

Parâmetros técnicos

Capacidade de ar 3,7m³/min
Pressão do ar 0.8mpa
Potência do motor 22kw
Tamanho da máquina 1,2×0,8×1,12m
Peso 380KG

8. Tipos de vergalhões soldáveis

A máquina é capaz de soldar barras redondas de malha acabadas E barras nervuradas , com uma profundidade de soldagem de 15% .

9. Engenheiro de envio

A RKM pode fornecer serviços de instalação, depuração e treinamento no local com os melhores técnicos. Isso garante que os clientes aproveitem ao máximo seus equipamentos e sejam totalmente treinados para usar o sistema com eficiência.

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